粉体烘干机

详细介绍

　　粉体烘干机设备特别适用于物料终水含量要求<1%的物料干燥。广泛适用于各类粉体材料，如滤饼、片状、纤维状、浆状、膏状物料、含结晶水物料、热敏性和触变形物料。热能利用率高，运行成本低。结构紧凑、占地面积小。

　　工作原理

　　在粉体烘干机顶部热风温度达700-800℃的状态下，物料由输送机从喂料口喂入，在重力作用下由截流器连续均匀滑落。热气体由尾部热风炉生成，从前向后运动，与物料相接触，通过热导、对流、辐射等多种方式将热量传递给物料，从而使物料温度不断升高，水份不断被蒸发。终符合水份要求的物料从内外筒之间的烘干区尾部出料口卸料。

　　物料在粉体烘干机内流动过程中，比较难烘干的粗料沿滑料盘、撒料锥作曲线运动，细颗粒可从内外烘干筒之间的滑料盘或散料锥的孔内流动。这样粗物料与热气体的接触时间比细颗粒长，从而保证了物料烘干的水份均匀。

　　主要技术特点

　　(1)设备技术含量高，有机地结合了旋流，流化，喷动及粉碎分级技术。

　　(2)生产能力大，干燥强度高。由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，达到高效、快速、小设备、大生产。

　　(3)无粘壁和焦化变色现象。干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

　　(4)干燥过程的传热传质时间短，由于干燥室内周向风速高，物料停留时间短，热损失少，热效率70%以上。

　　我公司生产的粉体烘干机主要用于化工、轻工、染化、制药等行业的膏状物料、滤饼、湿性结晶体物料的干燥，以及含有不溶于水或溶剂的，非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣，膏糊，滤饼和半干燥粉末的干燥。热能利用率高，运行成本低。结构紧凑、占地面积小。粉体烘干机主要由筒体装置、前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。

　　烘干机主要技术参数

型号 （mm）	倾斜度 （%）	转速 （r/min）	进气温 （℃）	功率 （kw）	生产能力 （t/h）	重量 （t）
Ф600x6000	3-5	3-8	≤700	3	0.5-1.5	2.9
Ф800x8000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.0	3.5
Ф800x10000	3-5	3-8	≤700	4	0.8-2.5	4.5
Ф1000x10000	3-5	3-8	≤700	5.5	1.0-3.5	5.6
Ф1200x10000	3-5	3-8	≤700	7.5	1.8-5	14.5
Ф1200x12000	3-5	3-8	≤700	11	2-6	14.8
Ф1500x12000	3-5	2-6	≤800	15	3.5-9	17.8
Ф1800x12000	3-5	2-6	≤800	18	5-12	25
Ф2200x12000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	6-15	33
Ф2200x18000	3-5	1.5-6	≤800	22	10-18	53.8
Ф2200x20000	3-5	1.5-6	≤800	30	12-20	56
Ф2400x20000	3-5	1.5-5	≤800	37	18-30	60
Ф3000x20000	3-5	1.5-5	≤800	55	25-35	78
Ф3000x25000	3-5	1.5-5	≤800	75	32-40	104.9