选矿厂破碎与磨矿的区别,破碎与磨矿的关系
在选矿厂中,矿石的破碎和磨矿的区别如下
一:解离度和过粉碎
绝大多数矿石中的有用矿物和脉石,都是紧密连生在一起的。如果不先将它们解离,任何选矿方法都不能富集它们。矿石破碎后,由于粒度变细了,并且不同矿物之间的交界面裂开了,本来连生在一起的各种矿物就有一定程度的分离,在破碎细了的矿石中,有些粒子只含一种矿物,叫单体解离粒。另外一些粒子还是几种矿物连生着白勺,叫连生粒。某矿物的解离度,就是该矿物的单体解离粒颗数,与含该矿物的连生粒颗数及该矿物的单体解离粒颗数之和的比值,用百分率表示。选矿产物的检验指出,精矿品位低,尾矿品位高和中矿产率大,往往是解离度不够造成的。因此,碎矿和磨矿是选别前不可少的作业,它为选别作业准备有用矿物的解离度充分大的入选物料。就矿物的组织看,除了少数极粗粒嵌布的矿石,仅用碎矿即获得相当多的单体解离粒而外,一般都必须经过磨矿,才能得到充分高的解离度。碎矿的作用通常是为磨矿准备给料,磨矿是达到充分解离的 后工序。
磨矿产物过于粗,由于解离还不充分,选出的精矿品位及回收率都差。过细了也没有必要,甚而造成危害,因为破碎矿石会发生难以选别的微细粒子。如果这种微粒较多,使生产不利,那就是矿石被过度地粉碎了。过粉碎的危害是:难以控制的微细粒子多,精矿品位和回收率都差,机器的磨损增加,设备的处理能力降低,破碎矿石的无益白勺功率消耗增多。过粉碎白勺发生以磨矿过程为严重,但从碎矿起已有出现。因此,在开始破碎矿石时就应当防止过粉碎,遵守‘不作不必要白勺破碎’规则。
二:破碎比和分阶段破碎
在碎矿和磨矿过程中,原物料的粒度变细了。破碎比就是原物料粒度与产物粒度的比值,它表示经过破碎后,原物料的粒度减小的倍数,由于碎矿机和磨矿机的功率消耗与生产率都和破碎比有关,所以它是衡量碎矿和磨矿过程的数量指标。
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